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    塑料無鹵螺桿

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    產品型號:
    更新時間:
    2022-01-25
    產品特點:
    塑料無鹵螺桿和機筒是擠出機重要的組成部分。他們的工作質量與兩個零件的制造精度,裝配間隙有關。
      塑料無鹵螺桿的詳細資料:

    塑料無鹵螺桿

    保養方法:堅韌的增強材料和其他硬質顆粒對機筒和螺桿表面產生的磨損,可以通過使用堅硬的耐磨損合金和涂層來減輕。例如,用于機筒內襯和螺桿硬化表面的鎢合金可以提供好的保護。

    碳含量會影響合金的硬度。對于螺桿,中碳熱處理鋼通常被用來作為底層,將其硬化表面與螺紋頂部焊接起來。

    螺桿常常用硬化鈷或鎳基焊件進行表面處理,也可以使用表面硬化或貫穿硬化的工具鋼制造。

    過度磨損會給加工商帶來很嚴重的損失。螺桿螺紋和機筒表面之間過多的間隙,會影響機器的性能、效率和能源消耗。在擠塑中,磨損的發生可能會使擠出量更低,因此需要更高的螺桿轉速和能源用量。同時,這也通常伴隨著更高的熔融溫度以及更多的質量問題。

    一旦螺桿在某一點被磨損,熔體就會回到螺紋,導致螺桿和機筒的磨損進一步加快。嚴重的磨損會導致大量的樹脂被浪費,并使生產率降低。但是,通過定期的PM檢測,可以防止嚴重磨損的發生。的維護策略,就是使螺桿/機筒間隙一直保持在合理的范圍之內。

      

    塑料無鹵螺桿日常保養和定期保養:

     
      1.日常保養是經常性的例行工作,不占設備運轉工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
     
      2.定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
     
      3.不允許空車運轉,以免螺桿和機筒軋毛。
     
      4.擠出機運轉時若發生不正常的聲響時,應立即停車,進行檢查或修理。
     
      5.嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。
     
      6.注意生產環境清潔,勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板,影響制品產量,質量和增加機頭阻力。
     
      7.當擠出機需較長時間停止使用時,應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于木箱內,并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
     
      8.定期校正溫度控制儀表,檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
     
      9.擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書的潤滑油,并按規定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發熱大,耗能多,油易變質,同樣使潤滑失效,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊,以確保潤滑油量。
     
      10.擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時應做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會漏水,因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
     
      11.對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護措施。
     
      12.專人負責設備維護保養。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。


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